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隨著時代的發(fā)展，整木家居設計深受年輕人的喜愛，他們在進行家居設計時往往追去時尚新穎、風格不一，因此，新式的護墻板就是年青一代特有的元素。

從上圖可看出，護墻板不僅能夠現(xiàn)實木外觀紋理，體現(xiàn)天然木質(zhì)感，而且也能提升家具品位。

既然護墻板如此受歡迎，那么其工藝過程是怎樣的呢？

然而，在施工過程中，往往會出現(xiàn)各種缺陷，而氣泡是最為常見的缺陷之一，導致此問題的原因可歸結(jié)到材料和工藝兩方面。

材料因素

1、基材

（1）基材表面質(zhì)量：基材表面小面積的膠斑、石蠟斑、油污等雜質(zhì)會影響膠粘劑的滲透，使材料不能很好的膠合，易出現(xiàn)脫膠鼓泡等問題。

（2）基材厚度偏差：人造板材國家標準規(guī)定其厚度偏差在±0.2㎜之內(nèi)。而市場上有些板材其厚度偏差超出國家標準。這對于部分護墻板材料來說，會產(chǎn)生各種各樣的質(zhì)量問題。

2、木皮

生產(chǎn)中護墻板板面不平整、含水率不均勻，會造成干燥后的板面局部或端部呈現(xiàn)波浪形和凹凸不平。

3、膠黏劑

涂膠前未做好膠水的理化性能測試，涂膠時未保證表面涂膠均勻。

工藝因素

1、板件貼面：板件四周的實木封邊未刨平，高于或低于面板，使在平砂時不能將整個板面刨平。

2、板件拼接：若采用有孔膠帶紙貼在薄木背面，由于紙帶部分的膠層耐水性差，會造成起泡。同時拼接疊加過程也會引起木皮表面不平整。

3、熱壓貼面：壓板加壓不均勻、板坯上下表面未鋪放平整的鋁合金墊板，同時墊板與熱壓板之間未放入3mm~4mm耐熱橡膠墊或5~6層墊層紙作為緩沖襯墊材料。

那么如何解決起泡問題呢？

可從基材處理、涂膠組坯、熱壓平砂、噴底漆、面漆這五個方面來解決。

基材處理

人造板應選采用平整的中（高）密度纖維板；實木封邊須雙面砂平。空心板襯墊設計不要漏放或少放材料。

涂膠、組坯

涂膠、組坯前要對所用膠粘劑進行理化性能測試；對翹曲變形的木皮要燙平或更換，對拼接重疊部分要及時處理

熱壓及平砂

木皮熱壓結(jié)束后應緩慢卸壓，或分段卸壓。

木皮熱壓工藝的最后一道工序是過平砂機，在過平砂機時，若基材表面不平，輕微凸出部分被砂平后，用涂射器配稍粗的針頭在起泡處流入白乳膠，拼板膠、AB膠等，然后用電熨斗燙平即可，注意不可用502膠水、會產(chǎn)生黑縫或透黑底等不良現(xiàn)象。

噴底漆

1、第一道底漆噴過后1.5小時，質(zhì)檢員就要開始檢查，用手觸摸漆膜感覺似干未干的時候，可用針管或刀片注進膠水(此時可用502膠) ，然后用硬物壓平即可，再經(jīng)打磨處理。當噴第二道底漆時，修補痕跡就看不見了。

2、第二道底漆噴過約1.5小時用同樣的方法檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。要注意的是，一定要在漆膜似干未干的時候進行修補處理，實踐證明，這個時期處理的效果最好。

3、 如果在處理過程中，木皮有損壞需要修補的，一定要選擇紋理、色調(diào)基本一致的木皮，不能有明顯色差。

4、若再次發(fā)現(xiàn)起泡可反復處理，處理完后，按正常工序進行打磨，直至起泡問題得到控制。

噴面漆

噴了面漆以后，小面積的起泡可以用針管注進膠水的辦法處理，但注意不能損壞表面顏色，如果起泡面積過大，需要補木皮處理的，那就要把整個面漆層洗掉，補好木皮后重新補底漆、噴色、噴面漆。這樣耗工耗料，所以做好前期預防工作是很重要的。

企業(yè)的競爭是質(zhì)量的競爭，就生產(chǎn)實木護墻板的企業(yè)而言，關于護墻板工藝的質(zhì)量問題極易發(fā)生，可通過從控制原材料質(zhì)量、規(guī)范工人操作、完善加工工藝以及加強機器設備的利用等四個方面來改善護墻板工藝的質(zhì)量,另外通過樹立全員參與的企業(yè)品質(zhì)理念，使企業(yè)全面控制產(chǎn)品的質(zhì)量，從而在同行中立于不敗之地。